﹡洁净度要求及后续的加工要求:
1、工件表面有无残留,暗斑脏污、腐蚀痕迹等
2、是否有热风烘干或其它干燥装置
3、要求多久完全挥发或完全干燥
4、清洗的效率要求达到多高,单位时间产能
5、要求清洗后防锈、防变色多久,抛动超声波清洗机定做,是否还用防锈剂单独来长期防锈
6、对废液处理有无特别要求或者回收需求
7、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆,PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序
8、其他未提及的特殊洁净度要求
﹡清洗剂的选择:
1、水基型的、溶剂型的和微乳型的
2、可燃的,不可燃的
3、气味小的,气味大的
4、酸性、碱性和中性
5、可回收利用,不可回收利用
6、兑水使用、原液使用
7、有泡、低泡、无泡
1、槽体部分: 设备槽体分内外两层,鸡西超声波清洗机定做,内层槽体采用2.0mm厚SUS304不锈钢焊接成形,外槽采用1mm不锈钢板制做,此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀;
2、清洗机是固定式的,自动化程度较高,清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器,轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱体、输送装置、旋转清洗装置、吹干装置、清洗过滤装置、油雾过滤装置、出料装置、电气系统等组成。
5、清洗机应有故障报警装置,设备发生故障时能够自动报警并停止运行。
6、主要硬件要求
(1)所有的原材料均采用鞍钢、本钢、邯钢、首钢等大型钢厂产品,或者选用优质不锈钢产品。(2)主要控制电气元件----断路器、接触器、继电器、按钮开关等选用施耐德、欧姆龙、三菱原装产品。
7、轴承选用瓦轴、洛轴,单槽超声波清洗机定做,哈轴产品。
清洗件处理:
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当,工业用超声波清洗机定做,或所盛工件太重,纵使的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间:1-10分钟,采用定时方式清洗。
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